IC載板在線式PLASMA--雙腔全自動(dòng)、無接觸

產(chǎn)品特點(diǎn):

可選配自動(dòng)上下料/連線，避免人員接觸產(chǎn)品，全自動(dòng)方式減少了人為因素,降低二次污染并節(jié)約了人力成本。

設(shè)備清洗后其表面活性明顯增強(qiáng)，均勻性和粘結(jié)力顯著提升。

支持單張自動(dòng)掃碼，方便追溯，支持MES系統(tǒng)對(duì)接

機(jī)器人直接抓取，避免傳送污染

PLASMA（全名：易捷載板在線式PLASMA）是一種全自動(dòng)、無接觸的裝載板處理系統(tǒng)。它是一項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)，可以廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造和其他高科技領(lǐng)域，為工業(yè)生產(chǎn)帶來了巨大的便利和效益。

PLASMA系統(tǒng)采用雙腔結(jié)構(gòu)，包括清洗腔和處理腔。在整個(gè)處理過程中，載板完全不接觸機(jī)械設(shè)備，由機(jī)器人自動(dòng)操作，避免了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。

PLASMA系統(tǒng)的主要功能是清洗和處理載板。在清洗腔中，載板會(huì)經(jīng)過高壓噴洗和噴射的清洗溶液，去除表面的雜質(zhì)和污染物。清洗過程非常徹底，可以保證載板的清潔度要求，同時(shí)減少后續(xù)處理過程中的不良率。

在處理腔中，PLASMA系統(tǒng)會(huì)使用高能離子束或等離子體技術(shù)，對(duì)載板進(jìn)行精細(xì)處理。離子束可以改變載板表面的化學(xué)和物理特性，使其具有更好的附著力、耐磨性和電導(dǎo)率等特點(diǎn)，提高了載板的性能。等離子體技術(shù)可以對(duì)載板進(jìn)行表面活化處理，增強(qiáng)載板與其它材料的黏附力，提高產(chǎn)品的整體工藝性能。

PLASMA系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)不僅在于其全自動(dòng)、無接觸的特性，還在于其處理能力和穩(wěn)定性。系統(tǒng)采用先進(jìn)的控制技術(shù)，能夠精確控制處理過程的各項(xiàng)參數(shù)，保證了處理效果的一致性。而且，PLASMA系統(tǒng)的處理腔具有高真空環(huán)境，可以確保載板在無塵的條件下進(jìn)行處理，減少了載板的再次污染。

PLASMA系統(tǒng)的應(yīng)用非常廣泛。在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，PLASMA系統(tǒng)可以用于清洗和處理半導(dǎo)體晶片的載板，提高晶片的質(zhì)量和性能；在太陽能電池制造領(lǐng)域，PLASMA系統(tǒng)可以用于提高電池片的表面特性，提高電池的能量轉(zhuǎn)換效率；在平板顯示器制造領(lǐng)域，PLASMA系統(tǒng)可以用于清洗和處理液晶載板，提高顯示屏幕的清晰度和亮度。

總之，PLASMA（易捷載板在線式PLASMA）是一種先進(jìn)的裝載板處理系統(tǒng)，采用雙腔結(jié)構(gòu)，全自動(dòng)、無接觸地進(jìn)行載板清洗和處理。該系統(tǒng)具有高效、穩(wěn)定的性能，廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造和其他高科技領(lǐng)域，為工業(yè)生產(chǎn)帶來了便利和效益。